Süper Isıtıcı Serpantinindeki Farklı Malzemeler Kazan Yeri Buhar Sıcaklığı Gereksinimi

Temel bilgi

En iyi fiyat Şimdi başvurun

Türü:	Buhar kazanı	Yakıt:	Kömür, Yağ, Biyokütle
Stil:	Yatay	Koşul:	Yeni
Malzeme:	Alaşımlı Çelik, Karbon çeliği	Boyut:	Bağlıdır
Vurgulamak:	steam boiler tubes , boiler bank tubes

Süper Isıtıcılarda Farklı Malzemeler Kazan Yeri Buhar Sıcaklığı Gerekliliği

Kızdırıcı Genel Tanım

540 derece C ve üzeri yüksek sıcaklıkta sıcaklığa sahip büyük kapasiteli kazanlarda, tek bir malzemenin kullanılması pratik olarak ekonomik değildir.
Bunun ana nedeni, kazan tamburundan çıkan buharın süper ısıtıcıya 350 ° C civarında girmesi ve 540 ° C civarında kalmasıdır.
Buhar, tambur çıkış borularından tavan tüplerine, düşük sıcaklık tüplerine ve yüksek sıcaklık kızdırıcı çıkışına doğru yol aldıkça, her bir tüp uzunluğundaki sıcaklığı alır.
Bu işlem, borunun her bir birim uzunluğundaki boruların metal sıcaklığını değiştirir. Herhangi bir tüpün metal sıcaklığı arttıkça, tüp malzemesinin kasnak kuvvetinde bir düşüş olur.
Bu, tasarımcılara, borulardaki iç basınca dayanması için gereken kalınlığı artırmaya zorlayarak gereksinimi daha sıkı hale getirir.
Bununla birlikte, boruların kalınlığı belirli bir aralığın ötesine arttırılamadığından, bu, sıcaklıktaki artışı kabul etmek için boru malzemesinin yükseltilmesini gerekli kılar.
Tasarımcılar, buhar süper ısıtıcılarda sıcaklık toplarken, boruların metal sıcaklığındaki artışın gerekliliklerini karşılamak için karbon çeliğinden, düşük alaşımlı çeliğe, yüksek alaşımlı çeliğe ve ardından paslanmaz çeliğe gelen malzemeleri kullanır.

Kızdırıcı Konumu

Bu tür malzeme geçiş gereksiniminin, tasarımcı tarafından malzemenin izin verilen sıcaklığı ile boru uzunluğunda hesaplanan metal sıcaklığı arasındaki marjı temel alınarak sabitlendiği yer.
Süper ısıtıcılardaki tüp arızalarını önlemek için bu noktanın doğru seçilmesi çok önemlidir.
İzin verilen metal sıcaklığı ile öngörülen metal sıcaklığı arasındaki farkın, aşırı kızarma suyu miktarından dolayı, süper ısıtıcı bölümü boyunca düşük buhar akışı gibi diğer nedenlerden dolayı değişebileceği nokta, bölgedeki radyasyon ısısında üzgün olması, Isı transferi için aşırı alan, ünitenin fazla yüklenmesi, vb.

farklılıklar

tip	Avantajları	Dezavantajları	Destek yöntemi
Kolye tipi	1. yapısal destek onaylamak	1. Yoğunlaştırılmış buharla akış tıkanması 2. Altta biriken suyu temizlemek için yavaş bir şekilde yeniden başlatılması gerekir.	yukarıdan destek
Ters tipi	1. Yoğunlaştırılmış buharın uygun şekilde boşaltılması	1. Özellikle yüksek hızlı gaz akışında yapısal sağlamlık eksikliği	Aşağıdan desteklenir
Yatay tip	1. Uygun drenaj 2. İyi yapısal sağlamlık.	1. Alevi doğrudan görmezler, bu nedenle çoğunlukla konvektif tiptedirler.	Genellikle ana fırına paralel dikey gaz kanallarında desteklenir.