Mesaj bırakın
Sizi yakında arayacağız!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Lütfen emailinizi kontrol edin!
Daha fazla bilgi daha iyi iletişimi kolaylaştırır.
Başarıyla gönderildi!
Sizi yakında arayacağız!
Mesaj bırakın
Sizi yakında arayacağız!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Lütfen emailinizi kontrol edin!
Menşe yeri: | Çin |
---|---|
Marka adı: | Dehai Boiler |
Sertifika: | ISO9001 , SGS , ABS , ASME |
Model numarası: | tutumlu kimse |
Min sipariş miktarı: | 10 Ton |
Fiyat: | Negotiable |
Ambalaj bilgileri: | Denize dayanıklı ambalaj |
Teslim süresi: | 45 Gün |
Ödeme koşulları: | L/C, T/T |
Yetenek temini: | 800 ton/ay |
Uygulama Alanları: | biyokütle | Malzeme: | Karbon Çelik / Alaşımlı Çelik / SS Çelik |
---|---|---|---|
Türü: | Çıplak tüp | Yakıt: | Kömür |
Yüzey işleme: | Boyalı | Parça türü: | Isıtma elemanları |
Vurgulamak: | steam boiler economizer,boiler bed coil |
Sıcak satış ekonomiser çıplak boru tipi daha iyi performans için ekonomiser tasarımını optimize
Çıplak boru Ekonomizer
1. Ekonomizer, baca gazından düşük seviyeli enerjiyi atmosfere boşaltılmadan önce geri kazanarak yüksek genel kazan ısıl verimi sağlamada kilit bir işlev görür. Ekonomizer kazan besleme suyunu ısıtarak enerjiyi geri kazanır.
2. Ekonomizör, kazan besleme suyunu buhar variline veya fırın yüzeylerine girmeden önce ön ısıtmak için kullanılan borulu ısı transfer yüzeyleridir.
3. Ekonomizör, baca gazından ekstra enerji elde ederek işletme maliyetlerini düşürür veya yakıttan tasarruf sağlar. Ekonomizörler ayrıca, besleme suyu tambura veya şelaleye girerken termal şok potansiyelini ve güçlü su sıcaklığı dalgalanmalarını azaltır.
4. Azot oksitleri ve kükürt dioksit salınımını sınırlayan giderek daha katı olan çevresel düzenlemeler ekonomizer tasarımını da etkileyebilir.
5. Gaz tarafı ısı transfer katsayısı, su tarafı ısı transfer katsayısından çok daha azdır. Bunu telafi etmek için, ısı transferinin yüzey alanını arttırmak için boruların dış yüzeyi kanatlı olabilir.
6. Ekonomizer tasarımının nihai amacı, gerekli ısı transferini minimum maliyetle elde etmektir. Ekonomizer için temel bir tasarım kriteri izin verilen maksimum baca gazı hızıdır. Daha yüksek hız daha iyi ısı transferi sağlar ve sermaye maliyetini düşürür.
Yedek Parça Boru Ekonomizer Kısa Tanıtım
1. Buhar ürettikten sonra, baca gazı sistemden çıkar. Baca gazı içerisinde dışarı çıktığında bir miktar ısı enerjisi kalır.
2. Bu ısı enerjisini kullanamazsak, kaybolur.
3. Kazan ekonomizörü, baca gazının kalan enerjisini, kazanın giriş suyunu (besleme suyu) ısıtmak için kullanan bir cihazdır.
4. Isı enerjisi, kazanlara verilmeden önce suya verildiğinden, buhar üretimi için yakıt ihtiyacı optimize edilir. Bu nedenle bu cihazı ekonomizör olarak adlandırıyoruz.
Sonuç
1. En yaygın ve güvenilir ekonomizör tasarımı, hat içi, çapraz akış tipi çıplak tüptür. Kömür ateşlendiğinde uçucu kir ve aşındırıcı bir ortam yaratır.
2. Çıplak boru, sıralı düzenleme, kademeli düzenlemeye kıyasla erozyon ve kül tutma olasılığını en aza indirir.
3. Kurum üfleyiciler tarafından temiz tutulması da en kolay geometridir. Sermaye maliyetlerini azaltmak için, çoğu kazan üreticisi, gaz tarafındaki ısı transfer hızını kontrol altına almak için çeşitli kanatçık tiplerine sahip ekonomizerler kurmuştur.
4. Kanatlar, bir ekonomizörün genel boyutunu ve maliyetini azaltabilen ucuz parçalardır. Ancak başarılı uygulama baca gazı ortamına karşı çok hassastır.
5. Yüzey temizliği önemli bir husustur. Kömür yakıtlı üniteler gibi seçilmiş kazanlarda, kendine has uçuculuğu özelliklerinden dolayı genişletilmiş yüzey ekonomizörleri önerilmemektedir.
6. Damızlık yüzgeçleri gazla çalışan kazanlarda oldukça iyi çalıştı. Bununla birlikte, saplama kanatlı ekonomizörler, sarmal kanatlı borulara sahip karşılaştırılabilir bir birime göre daha yüksek gaz tarafı basınç düşüşüne sahiptir.
Şartname
Açıklama | Kazan ekonomizer |
Malzeme | Alaşımlı çelik, Karbon çeliği, SA210C, SA213T22, vb |
Malzeme standardı | ASTM, EN veya ISO vb. |
boyut | Özelleştirme |
Ağırlık | Min: 10 ton Maks.: 1000 ton |
Eritme İşlemi: | EF + LF + VD |
süreç | Malzeme → Külçe → Sıcak / Soğuk Haddeleme → Isıl İşlem (Normalleştirme + temperleme) → Muayene → kaba işleme → UT → 2. Isıl işlem → son işlem → Muayene |
UT standardı | ASTM A388 veya EN10228, vb |
Parlatma detaylı pic